|
|
Система напольных покрытий MONOPUR Industry Если Вы сомневаетесь что полимерное покрытие выдержит химические или механические нагрузки Вашего производства, то Вам необходим именно материал Monopur! Только он, один из немногих в мире, выдерживает горячую воду (температура которой больше 100°С), химические реагенты высокой концентрации, а по истираемости не уступает керамограниту. MONOPUR Industry – промышленное высоконаполненное полиуретан-цементное покрытие, предназначенное для экстремальных условий эксплуатации. Monopur® Industry используется в тех местах, где требуется комбинация высокой химической, механической и термической устойчивости. Основные свойства - Высокая температурная стойкость: Monopur® Industry обладает высокой устойчивостью к резким перепадам температур и циклическим изменениям температуры. Устойчив к очистке паром под давлением.
- Высокая химическая стойкость: Monopur® Industry обладает устойчивостью к широкому спектру химикатов, таких как кислоты, щелочи, соли, масла, кровь, молочная кислота, жиры, углеводороды, агрессивные газы, большинство растворителей.
- Устойчивость к высоким температурам: Monopur® Industry
- устойчиво к воздействию температур до +90? С, и к кратковременному воздействию температур до +120? С.
- Очень высокая механическая стойкость
- Monopur® Industry обладает высокой стойкостью к истиранию, поэтому идеально подходит для участков с экстремальной транспортной нагрузкой.
- Непроницаемый, бесшовный, без запаха; легкий в укладке
- Monopur® Industry очень легко укладывать. Все компоненты упакованы в требуемых количествах, что минимизирует ошибки смешивания при укладке.
- Время высыхания: Покрытие выдерживает легкую нагрузку через 24 часа после укладки, достигает полной химической стойкости через 7 суток.
- Температура нанесения: от +12? С.
- Описание: Компонент А – базовый компонент. Компонент В – активатор. Компонент С – окрашенная смесь, содержащая кварцевый песок, цемент и добавки.
Технические характеристики| характеристики | значение |
|---|
| Порции смешивания (по весу) | А/В/С : 2,5/2,6/26,4 | | Время жизни смеси | 15 минут | | Температура нанесения | от +12С до +30С | | Прочность на сжатие | 60 Н / кв. мм | | Прочность на изгиб | 16 Н / кв. мм | | Предел прочности на растяжение | 7 Н / кв. мм | | Плотность | 2,15 кг/литр | | Коэффициент термического расширения | 1,4 х 10-5 /С | | Адгезия к прогрунтованному бетону | 2,5 Н/кв.мм | | Диапазон рабочих температур | от -20С до +120С | | Стойкость к постоянно текущей воде | максимально +90С | | Противодействие скольжению (по тесту BIA, Германия) | R 12 |
Monopur® Industry производится в четырех стандартных цветах: серый, желтый, зеленый и красный. Ниже представлена таблица химической стойкости, которая позволит Вам убедиться в исключительности данного материала: | Активное вещество | Концентрация | Химическая стойкость |
|---|
| Уксусная кислота | 10 % | + | | Уксусная кислота | 25 % | + | | Уксусная кислота | 50 % | 0 | | Ацетон | 100 % | 0 | | Акриловая кислота | 100 % | 0 | | Сульфат алюминия | 50 % | + | | Гидроксид аммония | 25 % | + | | Нитрат аммония | 50 % | + | | Сульфат аммония | 50 % | + | | Животные жиры | 100 % | + | | Бензин | 100 % | + | | Бензол хлорид | 100 % | + | | Борная кислота | насыщенный | + | | Бутанол | 100 % | + | | Хлорид кальция | 50 % | + | | Кальция гидрохлорид | насыщенный | + | | Капролактам | 20 % | + | | Карбондисульфид | 100 % | 0 | | Карбонтетрахлорид | 100 % | + | | Хлороуксусная кислота | 10 % | + | | Хлороуксусная кислота | 50 % | 0 | | Хлороформ | 100 % | 0 | | Хромовая кислота | 10 % | + | | Хромовая кислота | 20 % | + | | Хромовая кислота | 30 % | + | | Лимонная килота | 20 % | + | | Лимонная килота | 60 % | + | | Сульфат меди | насыщенный | + | | Циклогексан | 100 % | + | | Дихлорэтилен | 100 % | 0 | | Диэтиленгликоль | 100 % | + | | Этанол | 100 % | + | | Этиленгликоль | 100 % | + | | Жиры | 100 % | + | | Муравьиная кислота | 40 % | + | | Муравьиная кислота | 100 % | 0 | | Галловая кислота | 100 % | + | | Гликоль эфир | 100 % | + | | Гликолевая кислота | 100 % | + | | Соляная кислота | 36 % | + | | Гидроген пироксид | 50 % | + | | Керосин | 100 % | + | | Молочная кислота | 25 % | + | | Известь | 100 % | + | | Магния нитрат | 50 % | + | | Метакриловая кислота | насыщенный | 0 | | Метанол | 100 % | + | | Метилэтилкетон | 100 % | 0 | | Метилметакрилат | 100 % | + | | Метиленхлорид | 100 % | 0 | | Минеральное масло | 100 % | + | | Монохлорбензин | 100 % | + | | Монометиламин | 100 % | 0 | | Моторное масло | 100 % | + | | Азотная кислота | 70 % | 0 | | Перхлорэтилен | 100 % | + | | Нефть | 100 % | + | | Фосфорная кислота | 50 % | + | | Фосфорная кислота | 75 % | + | | Пикриновая кислота | 5 % | + | | Пикриновая кислота | 50 % | + | | Калия гидроксид | 50 % | + | | Пропилен гликоль | 100 % | + | | Салициловая кислота | насыщенный | + | | Натрия хлорат | насыщенный | + | | Натрия хлорид | насыщенный | + | | Натрия гидроксид | 32 % | + | | Натрия гидроксид | 50 % | + | | Натрия гипохлорит | 15 % | + | | Натрия гипохлорит | 50 % | + | | Стеариновая кислота | 100 % | + | | Раствор сахара | 50 % | + | | Серная кислота | 30 % | + | | Серная кислота | 45 % | + | | Серная кислота | 98 % | 0 | | Деготь | 100 % | + | | Тетрагидрофуран | 100 % | 0 | | Триогликолевая кислота | 100 % | 0 | | Толуол | 100 % | + | | Трициклобензол | 100 % | + | | Трихлоруксусная кислота | 100 % | 0 | | Трихлорэтилен | 100 % | 0 | | Мочевина | 20 % | + | | Растительное масло | 100 % | + | | Вода | 100 % | + | | Уайт спирит | 100 % | + | | Ксилол | 100 % | + |
|