Наливные полы. Классификация по виду покрытий

В зависимости от вида полимеров, входящих в состав напольных покрытий, наливные полы делят на несколько видов.

  • Эпоксидные покрытия

    • Наливные полы, имеющие эпоксидные покрытия, характеризуются высокой твердостью и жесткостью, выдерживают большие механические нагрузки и обладают высокой химической стойкостью. Выдерживают падение груза массой 1 кг с высоты 1м. При этом эпоксидные покрытия более хрупкие. Применяются в основном в закрытых помещениях при температуре от 0 до + 50 градусов Цельсия.

  • Полиуретановые покрытия

    • Полиуретановые покрытия наливных полов самые эластичные из всех видов полимерных составов. Они менее чувствительны к растрескиванию нижележащего бетона (перекрытие трещин до 1 мм), позволяют выдерживать высокие механические нагрузки, имеют более высокую ударостойкость ( выдерживают падение груза массой 3-5 кг с высоты 1м), лучше стоят при низких температурах ( в холодильниках). Используются в помещениях на бетонных основаниях, подверженных постоянной вибрации, значительным перепадам температуры, а также жесткими абразивными нагрузками. Такие наливные полы могут применяться на открытых площадках и в неотапливаемых производствах.

  • Эпоксидно-уретановые покрытия

    • Эпоксидно-уретановые покрытия наливных полов представляют собой жестко-эластичные системы высокой прочности. Имеют высокую химическую стойкость. Сравнимы по истираемости с эпоксидными покрытиями, а по эластичности с полиуретановыми. Используются такие наливные полы на платформах, в гаражах и стоянках с высокой интенсивностью движения, на пандусах.

  • Метилметакрилатные покрытия

    • Метилметакрилатные покрытия наливных полов выдерживают среднюю механическую и химическую нагрузку. Применяются в случае выполнения работ при температурах до восьми градусов Цельсия или эксплуатации покрытия при отрицательных температурах. Метилметакрилатные наливные полы позволяют сократить сроки ввода полов в эксплуатацию до 1-2 часов после нанесения материала. Обладают сильным и резких запахом (пропадающим после полимеризации) и менее химические стойкие, чем остальные полимеры. Очень требовательны к соблюдению технологии укладки. При производстве работ обязательно должна быть устроена достаточная вентиляция.

Полимерные наливные полы. Другие виды классификации

Полимерные наливные полы различаются по толщине, степени наполнения и типу растворителя.

1. По толщине

  • тонкослойные полимерные полы (0,2-0,5 мм) - для легкой нагрузки.
  • самовыравнивающиеся наливные полы (0,8-1,5 мм) для легкой и средней нагрузки.
  • полимерные полы с кварцевым песком (2 - 4 мм) - для средней и тяжелой нагрузки.
  • полимерные стяжки свыше 6 мм - для очень тяжелой нагрузки.

2. По степени наполненности песком

При малом количестве наполнителя - им обычно выступает сухой кварцевый песок - готовое покрытие получается гладким. Количество песка и степень его фракции указывается в описании на полимерные наливные полы. Для получения шероховатой нескользящей поверхности полимерного покрытия в смолы добавляют большее количество песка. Обычно песок рассыпается после нанесения полимера основного слоя. Для получения текстурных поверхностей в смолы добавляют тиксотропные добавки.

3. По типу растворителя

Растворители уменьшают вязкость смолы, улучшают удобоукладываемость, облегчают получение тонкослойных покрытий, но привносят сильные запахи и требуют наличия хорошей вентиляции в закрытых помещениях. После полимеризации обычно запаха нет.

  • Смолы без растворителей - новейшие разработки. Такие смолы изначально низковязкие и не нуждаются в дополнительных мерах по повышению удобства в укладке. Обычно без запаха или имеющие слабый запах
  • На базе органических растворителей - сейчас все ведущие производители полимеров прекращают производство таких смол из-за их неблагоприятного воздействия на экологию и сильного запаха при производстве работ.
  • Водно-дисперсионные - в качестве растворителя выступает вода. Обычно не имеют запаха или имеющие слабый запах. Обычно эпоксидные, парапроницаемые, могут наноситься на свежий и влажный бетон.